PLANIFICACION, PROGRAMACION Y EVALUACION DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO

PLANIFICACION, PROGRAMACION Y EVALUACION DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO

 

La competitividad obliga a las organizaciones, a mejorar su productividad y para ello es necesario tener sus equipos en óptimas condiciones con la utilización de bajos recursos, para ellos es necesario fortalecer la gestión de mantenimiento de activos, mejorando su disponibilidad, confiabilidad y mantenibilidad.

Para lograr este objetivo es necesario aplicar diversas técnicas y herramientas como: análisis causa raíz de la falla de equipos, ingeniería de confiabilidad, gestión de repuestos, indicadores de gestión de mantenimiento y los costos asociados al ciclo de vida de los equipos; todas estas herramientas en conjunto y de manera sistémica se emplean para mejorar la eficacia del equipo, estableciendo un sistema de mantenimiento productivo total de alcance amplio que cubre la vida entera del equipo.

OBJETIVO DEL CURSO:

  1. Desarrollar habilidades para planear, organizar, programar y dirigir los procesos de mantenimiento en empresas del sector productivo.
  2. Desarrollar capacidades y habilidades necesarias para la toma de decisiones efectivas en la gestión del mantenimiento.
  3. Utilizar adecuadamente los sistemas de mantenimiento, de acuerdo a cada necesidad.

Al finalizar el módulo, el capacitado estará en condiciones de:

  • Realizar un verdadero diagnóstico de problemas de mantenimiento,
  • Identificar fallas, preparar herramientas, y emitir criterios técnicos sobre los sistemas de mantenimiento.
  • Programar y planificar el mantenimiento de una manera técnica y ordenada en su organización

CONTENIDO DEL CURSO:

I Proceso de gestión de mantenimiento

  • Eficacia y eficiencia de la gestión de mantenimiento.
  • Principios básicos en la definición estratégica de mantenimiento.
  • Aspectos a considerar a la hora de implementar estrategias de mantenimiento.  

Mantenimiento Preventivo

  • Concepto de mantenimiento preventivo.
  • Uso de manuales de mantenimiento.

Mantenimiento Correctivo

  • Concepto de mantenimiento correctivo.
  • Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo.

Mantenimiento Predictivo

  • Concepto de mantenimiento predictivo.

II Cuadro de mando integral, integración con los indicadores básicos de mantenimiento

  • Importancia de la selección de indicadores.
  • Indicadores de mantenimiento habituales.  
  • Índices de disponibilidad
  • Indicadores de fiabilidad. (TMEF)
  • Indicadores de mantenibilidad. (TMPR)
  • Indicador de costo.
  • Indicador operacional.
  • Relación de indicadores básicos.

III Técnicas de jerarquización de activos

  • Introducción l proceso de jerarquización.
  • Análisis de criticidad.

IV Técnicas de análisis causa raíz (ACR)

  • Introducción al proceso de análisis causa raíz.
  • Procesos de implantación del ACR.
  • Formación del equipo natural de trabajo.

V Gestión de repuestos de mantenimiento

  • Fundamentos de la gestión de stocks.
  • Reposición de materiales.
  • Stock de seguridad.
  • Índices de básicos de almacén.

VI planificación del mantenimiento

  • Herramientas de priorización de actividades
  • Herramientas de diagnóstico
  • Herramientas de planificación

VII Auditorías de mantenimiento

  • Tipos de auditoría
  • Mejora continua.
  • Métricas o Indicadores de Mantenimiento

 

METODOLOGÍA:

El curso es interactivo, y está basado en el proceso de aprendizaje en donde el participante adquiere mayor destreza cuando realiza sus propios análisis y saca conclusiones de su trabajo.

Se utilizará análisis estadísticos de datos, utilización de hojas de cálculo en EXCEL y aplicación de software de mantenimiento

 

HORAS PROGRAMADAS:

20 horas académicas.

 

INSTRUCTOR:

Víctor Guadalupe E., M.Sc.

 

VALOR DE LA INVERSION:

$ 250 dólares americanos